高溫工業(yè)爐出產(chǎn)進(jìn)程的特性
據(jù)了解,常壓固定高溫工業(yè)爐通常以塊狀無(wú)煙煤或煙煤和焦炭等為原料,用蒸汽或者蒸汽與空氣的混合氣體作為氣化劑,出產(chǎn)以一氧化碳和氫氣為首要可燃成分的氣化煤氣。
固體燃料的氣化反響,按高溫工業(yè)爐爐內(nèi)出產(chǎn)進(jìn)程的特性分為以下幾層:
枯燥層:在燃料層頂部,燃料與冷的煤接觸從而使得燃料中的水分蒸騰。
干餾層:在枯燥層下面,由于高溫工業(yè)爐溫度條件與干餾爐類似,燃料發(fā)作冷分化,放出蒸發(fā)分及其它干餾產(chǎn)品變成焦炭,焦炭由干餾層轉(zhuǎn)入氣化層進(jìn)行冷化學(xué)反響。
氣化層:高溫工業(yè)爐爐內(nèi)氣化進(jìn)程的首要區(qū)域,燃料中的炭和氣化劑在此區(qū)域發(fā)作劇烈的化學(xué)反響,鑒于反響條件的不一樣,氣化層還能夠分為氧化層和復(fù)原層。
固定高溫電爐制作燃?xì)猓滓沟每諝饨?jīng)過燃料層,碳與氧發(fā)作放冷反響以進(jìn)步溫度。隨后使蒸汽和空氣混合經(jīng)過燃料層,碳與蒸汽和氧氣發(fā)作吸冷和放冷的混合反響以生成煤氣。
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